




焦---酸钠是一种老产品,50年代国内就有生产的,都是用燃烧---产生二痒化流与纯碱液反应而成。我国湿法工艺生产焦---酸钠都是以纯碱和---为原料。通过焚硫炉制得较高浓度的二痒化流气体,于溶液中假如一定量的纯碱,使其生成---酸钠的悬浮液,再通入二痒化流,即生成焦---酸钠结晶,再通过离心分离,干燥而得成品。国内大部分厂家多采用此工艺。
发生火灾时,焦---酸钠矿山选矿剂,可用水和各种灭火器扑救。
焦---酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。
( 1 ) 干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成 na2co3.nh2o呈块状时, 放入反应器内,块与块之间保持一定的空隙然后通入so2,直至反应终了,取出块状物,经粉碎得成品。
( 2 ) 湿法。于亚流---钠溶液内,加入一定量的纯碱,使其生成---酸钠的悬浮液,再通入so2 ,即生成焦---酸钠结晶,经离心分离、干燥而得成品。
泄漏应急处理应急处理: 隔离泄漏污染区,---出入。建议应急处理人员戴防尘---,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
焦---酸钠的制作方法:
焦---酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。
( 1 ) 干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀,待生成 na2co3.nh2o呈块状时, 放入反应器内,块与块之间保持一定的空隙然后通入so2,直至反应终了,取出块状物,焦---酸钠,经粉碎得成品。
---为原料的湿法传统工艺
先将---研磨成粉状,用压缩空气送八烧炉,于600~800℃进行自燃,焦---酸钠漂白,空气加入量是理论量的2倍左右,气体so浓度为10~13,焦---酸钠,河北焦---酸钠,经冷却除尘和过滤后除去升华硫和其他杂质,并使气体温度降低至0℃左右,通入串联反应器中
第三级反应器中缓慢加入用母液和水溶僻了的纯碱溶液进行中和反应.其反应式如下:2nahsoj+na:co3—2nazsoa+co:+hzo
生成的---酸钠悬浮被依次通过第二级反应器,工业级焦---酸钠,与so进行吸收反应,生成焦---酸钠结晶。
物化性质:焦---酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有---的 so2气味,比重 1.4,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出so2而生成相应的盐类,久置空气中,则氧化成na2so4,故该产品不能久存。高于150 °c ,即分解出 so2 。
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