




钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,海化工业级小苏打,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中so2快速反应,而且在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉会一直与烟气中的so2发生反应,反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物---钠。 (2)sds干法脱硫技术优势: (1)工艺系统简单,设备------,故障率低,使用寿命较长。 (2)脱硫效率较高,较适应目前的---排放限值要求,600目工业级小苏打,还可实现今后更严格的---排放要求(so2≤35mg/nm3)。 (3)脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。 (4)脱硫系统基本不产生温降,排烟温度高,可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 (5)工艺流程简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化程度较高,可实现无人值守。 (6)脱硫剂用量少,副产物量少,副产物na2so4是化工产品,可回收利用。 (7)维护维修费用低,脱硫运行费用低,投资较高。 (8)设备占地面积小,布置灵活,尤其适合现场场地受---的情况。












作活性染料,直接印花固色活性染料,新型的染料之一,它的用途广色泽也很鲜艳。一般的染料用氧化或者还原的作用进行染色,色彩也仅仅是固定这纤维上的,铵味脱硫小苏打,而不是跟纤维想结合。所以活性纤维的性能就显现出优势了,活性染料染色后,能够纤维结合成一个整体,而且固色程度---,价格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的话,需要在碱性环境中进行,但是活性染料在微酸性到酸性的环境为稳定的,强酸强碱都会分解水解了染料,所以要选择一些较为温和的碱性物,所以小苏打的性质很适合,使用了小苏打可以得到优良的效果。调制印浆时候,小苏打,除了用到尿素,防染盐s、海藻酸钠等的产品外,还需要没升色浆里加入小苏打10~15g,在气蒸的时候,小苏打会分解,生成更多的碱,对活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的过程,小苏打会受热分解碳酸钠,处于ph值会提高到11左右,这时候染料染料会跟纤维结合程度达到,提高色量和皂洗的牢度。单一色的活性染料和分散性染料印花使用时候,需要用到小苏打碱剂,小苏打的用量和纯棉上的差不多,可以提高色泽。但是分散性染料单一色印染印花,可以不加入小苏打,色彩不会变暗,还保持了色彩较为鲜艳。
温度高,脱硫效果下降,注意干气硫含量。对胺液没什么影响。
从理论角度来说,干气脱硫是个吸收过程,温度升高对吸收不利,影响吸收效果。
干气温度要高于---安的温度,免得---安将干气中的烃类冷凝下来了
通过化学反应,可有效除去烟气中的so2、so3、hf与hcl,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6mw~330mw机组锅炉,so2脱除率可达到90%~98%,so3、hf和hcl的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较的一种方法。
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