




烟气脱硫的方法
技术领域
[0001]本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种烟气脱硫的方法。
背景技术
[0002]火法冶炼铜的过程中,针对从冶炼炉内排出的含硫烟气,目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧---法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理,以使烟气达到so2排放标准。但是在实际生产过程中,由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大,且烟气中的so2&度高,这些高浓度so2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度so2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时,一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的so2浓度变大时,脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化,造成系统的尾排so2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题,铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计,造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外,针对氧---法处理烟气时,由于系统负荷波动大,在负荷突然变低时,由于系统控制滞后,会造成脱硫剂含氧---的浆液无法全部转化为---酸镁,进而造成脱硫剂的损失。因此,如何降低烟气处理成本,这对铜矿企业来说非常重要。
脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的so2被溶液吸收,生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐,结晶后生脱硫副产品。
技术特点:
1) 脱硫,可达98%以上;
2) 液气比小,设备型号小,---投资省;
3) 吸收塔内部结构的优化布设,---地降低了整个系统的运行阻力;
4) 脱硫设备占地面积小,加工超细小苏打,布置方式灵活,小苏打,可适用于不同情况的建设场地;
5) 氧化,烟气脱硫小苏打,提高副产物产量。
干法烟气脱硫定义:喷入炉膛的caco3高温煅烧分解成cao,与烟气中的so2发生反应,生成---钙;采用电子束照射或活性炭吸附使so2转化生成---氨或---,统称为干法烟气脱硫技术(1)nahco3干法烟气脱硫技术是利用nahco3作为脱硫剂,对烟气中so2进行吸收脱除的一种技术。nahco3是---的so2吸收剂,其吸收速率高于钙基等吸收剂。用nahco3吸收烟气中的so2是气-固相反应,反应速度快,脫硫效率可达95%,食品级小苏打,可---so2排放要求,吸收剂利用率高。 (2)nahco3干法脱硫对烟气流量、so2浓度等工况的变化适应性较强; (3)脱硫剂成本略高,总体运行成本相对较高,但由于烟气含硫量低,成本增加有限; (4)腐蚀性轻微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨损措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持---的视觉效果; (6)系统不需要排放废水。
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