目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。干法脱硫技术较为成熟，操作简单。
干法烟气脱硫技术
优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
碘型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，小苏打价格，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的so2反应生成---钙，达到脱硫的目的。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，饲料级小苏打，无污水、污酸处理问题，能耗低，---是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。
脱硫的原料和工艺不同，食品级小苏打，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的so2被溶液吸收，生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐，结晶后生脱硫副产品。
技术特点：
1) 脱硫，可达98%以上；
2) 液气比小，设备型号小，小苏打，---投资省；
3) 吸收塔内部结构的优化布设，---地降低了整个系统的运行阻力；
4) 脱硫设备占地面积小，布置方式灵活，可适用于不同情况的建设场地；
5) 氧化，提高副产物产量。
干法烟气脱硫定义：喷入炉膛的caco3高温煅烧分解成cao，与烟气中的so2发生反应，生成---钙；采用电子束照射或活性炭吸附使so2转化生成---氨或---，统称为干法烟气脱硫技术
超细碳---钠干法脱硫
脱硫机理 以小苏打（nahco3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下寄活，表面形成微孔结构，---爆米花被爆开，烟道内烟气与寄活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应：2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1)
so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g) (2)
副反应：so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g) (3)
sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统， sds 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等，总压降为 1500pa。
设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。
当今采用碳---钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段，用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比，如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。
碳---钠（小苏打， nahco3）可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2
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