




电厂脱硫一般有二种脱硫方法:
一是燃烧脱硫,燃烧脱硫又分为煤粉炉炉内脱硫和循环流化床脱硫二种。这二种脱硫都是在炉内燃烧时脱硫,这种脱硫方法不会产生石膏,只能产生含---酸钙、---钙和脱硫粉煤灰。
二是烟气脱硫,烟气脱硫也有好多种,现在比较成熟的石灰石湿法脱硫,也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气,经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应,生成了二水石膏。
看烟气脱硫方法的综述,大都---说干法脱硫效率低,约70%以内,但投入低;而湿法投入高,可效率也高,可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家(龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家),干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂,钢厂脱硫小苏打,并没有小的电厂和钢铁厂呢?既然只有70%,大型电厂是怎么达标的?是有其它步骤控制排放吗?
干法湿法都做的厂家,小苏打,对于小型烟气脱硫,都使用湿法,为什么小型烟气脱硫不使用干法?明明湿法脱硫后烟气含水率高,得做烟囱防腐。。。
焦炉烟气成份复杂:焦炉加热方式不同,废气成份也不同。焦炉烟气温度差---较大;从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定,随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用,因为烟气温度高,且有波动,操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高,工业级小苏打,需要改造或增加增压风机,且为了除白,脱硫后的烟气还需要加热。
如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂,钙级脱硫剂存在的问题:钙基脱硫剂吸收效率低,当烟气温度大于140℃时,钙基反应活性会---降低,脱硫效率差(小于50%)。












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