钢铁冶炼是钢铁冶金工艺的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁（含碳量2％以上）和钢（含碳量低于2％）。基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，饲料级小苏打，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类
小苏打是可以去除烟道废气中硫的脱硫剂，脱硫剂能吸收烟气中大部分的硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理尾气，并可解吸回收利用。
小苏打脱硫剂是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含---合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，钢厂脱硫小苏打，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。
sds干法(碳---钠)脱硫是近年来方兴未艾的一款---脱硫技术，小苏打，可以提供碳---钠超微粉脱硫剂，该脱硫剂粒径符合要求800目左右，粒径20牛米左右，流动性较高，化学纯度较高，耐长途运输和长时间储存。
(1)sds干法脱硫技术原理 从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入sds脱硫系统。烟气首---入sds反应器，并由脱硫设备向sds反应器内适量喷入碳---钠超细粉，碳---钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性na2co3和co2，活性强的na2co3与烟道内烟气中的so2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收反应生成na2so4，反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除，并由除尘器下部集中排出，对副产物进行集中存放。
很多企业把---排放改造作为---污染的重点，要求企业限期实施---排放改造。与此同时，一些地方规定还要求企业实施除湿脱白改造，脱硫小苏打，甚至对脱白的重视程度还高于---排放改造。
此项干法脱硫工艺改有脱硫的方式，脱硫系统全干态运行，没有循环水冲洗，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。
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