




脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的so2被溶液吸收,海化小苏打,生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,过滤后就的到副产品---。湿法脱硫效率---,不计脱硫成本的话能达到100%,但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说,逸氨量增大,氮氧化物破坏---,光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的,这是脱硫行业的的难题,小苏打,至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂,生成的---盐在酸性条件下是强酸,烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢,氟离子会腐蚀玻璃(仪表),脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
碳---钠干法脱硫技术
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,莽野环境技术,干法脱硫,上海莽野环境技术有限公司,在催化剂和促进剂的作用亠下,与烟气中 so2 快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的 so2 发生反应。反应快速、充分,在 2 秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产闩物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量 1:1 时,脱硫效率大于 95%,而且是---喷入脱硫剂,不需要循环。
脱硫机理 以小苏打(nahco3)做脱硫剂,在高温烟气的作用下基活,莽野环境技术,干法脱硫,表面形成微孔结构,---爆米花被爆开,食品级小苏打,烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应:2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1)
so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g) (2)
副反应:so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g) (3)
sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统, sds 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,总压降为 1500pa。
设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。
其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动(合成代谢与分解代谢)去除烟气中的nox。合成代谢是nox通过反硝化---的同化反硝化还原成有机氮,成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是nox作为反硝化---厌氧呼吸的电子受体,终转化为n2(氮气)排到---中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒,所以在---工业化应用上具有突破性的划时代意义。钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中so2快速反应,而且在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉会一直与烟气中的so2发生反应,反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物---钠。 (2)sds干法脱硫技术优势: (1)工艺系统简单,设备------,饲料级小苏打,故障率低,使用寿命较长。 (2)脱硫效率较高,较适应目前的---排放限值要求,还可实现今后更严格的---排放要求(so2≤35mg/nm3)。 (3)脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。 (4)脱硫系统基本不产生温降,排烟温度高,可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 (5)工艺流程简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化程度较高,可实现无人值守。 (6)脱硫剂用量少,副产物量少,副产物na2so4是化工产品,可回收利用。 (7)维护维修费用低,脱硫运行费用低,投资较高。 (8)设备占地面积小,布置灵活,尤其适合现场场地受---的情况。












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