食品级小苏打-小苏打-学祥化工

烟气干法脱硫设备，其特征在于，所述的脱硫设备包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置；

所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳---钠的脱硫剂；所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化流和---，小苏打，从而形成含碳酸钠、---钠和粉煤灰的混合烟气；所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、---钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气；所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂；

其中，所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、1分离器、碳---钠---和第二分离器；

所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解，从而形成除尘装置收集物浆液；

所述1分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于分离所述除尘装置收集物浆液，从而形成中间浆液；

所述碳---钠---通过管线与所述1分离器连接，其用于将所述中间浆液转化为碳---钠悬浮液；

所述第二分离器通过管线与所述碳---钠---连接，其用于将所述碳---钠悬浮液分离为碳---钠沉淀和碳---钠浆液。

烟气脱硫的方法

技术领域

[0001]本发明涉及化工生产领域，具体涉及一种烟气脱硫的方法。

背景技术

[0002]火法冶炼铜的过程中，针对从冶炼炉内排出的含硫烟气，目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧---法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理，以使烟气达到so2排放标准。但是在实际生产过程中，由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大，且烟气中的so2&度高，这些高浓度so2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度so2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时，一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的so2浓度变大时，脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化，食品级小苏打，造成系统的尾排so2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题，铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计，造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外，针对氧---法处理烟气时，由于系统负荷波动大，在负荷突然变低时，由于系统控制滞后，会造成脱硫剂含氧---的浆液无法全部转化为---酸镁，进而造成脱硫剂的损失。因此，如何降低烟气处理成本，这对铜矿企业来说非常重要。