




活性炭脱硫剂是早使用的干法脱硫剂之一,至今已有70多年的使用历史.早先的活性炭脱硫技术设备庞大,再生和硫回收过程较复杂,操作烦锁.在20世纪50年代逐渐被湿法所取代.近年来由于再生方法得以改进和简化,又开发了精脱硫用的活性炭脱硫剂和常温精脱硫技术,有不少中、小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的 及部分有机硫.此法具有硫容大,适应性强,操作温度低,并可再生反复使用且能回收---等优点,小苏打,而且活性炭脱硫剂的价格比较便宜.但活性炭脱硫剂于有氧的情况,无氧时吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脱硫剂优于氧化铁脱硫剂.
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,锅炉脱硫小苏打,与烟气中so2快速反应,而且在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉会一直与烟气中的so2发生反应,反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物---钠。 (2)sds干法脱硫技术优势: (1)工艺系统简单,设备------,故障率低,使用寿命较长。 (2)脱硫效率较高,较适应目前的---排放限值要求,还可实现今后更严格的---排放要求(so2≤35mg/nm3)。 (3)脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。 (4)脱硫系统基本不产生温降,排烟温度高,可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 (5)工艺流程简单,操作维护方便,小苏打厂家,调节灵活,可控性好,自动化程度较高,可实现无人值守。 (6)脱硫剂用量少,副产物量少,副产物na2so4是化工产品,可回收利用。 (7)维护维修费用低,脱硫运行费用低,投资较高。 (8)设备占地面积小,布置灵活,尤其适合现场场地受---的情况。












半干法是指此种方法的脱硫剂以湿态(或半湿态)进入,海化小苏打,脱硫终产物呈干态(“湿进干出”)。目前在各个行业有很多变种在运行,效果---。主要有石灰浆循环流化床法、石灰粉增湿循环流化床法、喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法等等。
石灰浆循环流化床法与高温循环流化床法在工艺上比较相似,都是利用流化床的沸腾原理,通过---的烟气与石灰浆液滴扰动完成传质传热,在分子与石灰液发生反应时候,液滴同时蒸发成粉尘。
一般情况下,脱硫反应器里的烟气温度在160~200℃之间。由于碳---钠吸附剂的高度活性,碳---钠只需略微过量(化学计量因子在1.1和1.3之间)。
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