碳---钠干法脱硫技术
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，莽野环境技术，干法脱硫，上海莽野环境技术有限公司，在催化剂和促进剂的作用亠下，与烟气中 so2 快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 so2 发生反应。反应快速、充分，在 2 秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产闩物，作为化工产品利用。
这种反应脱硫，按化学反应当量 1:1 时，脱硫效率大于 95%，而且是---喷入脱硫剂，不需要循环。
脱硫机理 以小苏打（nahco3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下基活，莽野环境技术，干法脱硫，表面形成微孔结构，---爆米花被爆开，海化小苏打，烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化，小苏打，脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。
主要反应：2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1)
so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g) (2)
副反应：so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g) (3)
sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统， sds 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等，食品级小苏打，总压降为 1500pa。
设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。
其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动（合成代谢与分解代谢）去除烟气中的nox。合成代谢是nox通过反硝化---的同化反硝化还原成有机氮，成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是nox作为反硝化---厌氧呼吸的电子受体，终转化为n2（氮气）排到---中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒，所以在---工业化应用上具有突破性的划时代意义。
脱硫脱硝用小苏打，烟气脱硫脱硝的技术非常的多，不同的脱硫脱硝技术有缺点也不一样，今天小编就总结了经常使用的脱硫脱硝的技术，来一起看一下各种脱硫脱硝技术的不同吧。
１．选择性低温氧化技术（lotox）+edv（electro-dynamicventurei）洗涤系统
原理：臭氧同时脱硫脱硝主要是利用臭氧的强氧化性将no氧化为态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物和二痒化硫同时吸收转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。
效果：在典型烟气温度下，臭氧对no的氧化效率可达84%以上，结合尾部湿法洗涤，脱硝效率也在o3/no摩尔比为0.9时达到86.27%。也有研究将臭氧通进烟气中对no进行氧化，然后采用na2s和naoh溶液进行吸收，将nox转化为n2，nox的往除率---95%。但是吸收液消耗比较大。
焦炉烟气成份复杂：焦炉加热方式不同，废气成份也不同。焦炉烟气温度差---较大；从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定，随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用，因为烟气温度高，且有波动，干法脱硫小苏打，操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高，需要改造或增加增压风机，且为了除白，脱硫后的烟气还需要加热。
如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，钙级脱硫剂存在的问题：钙基脱硫剂吸收效率低，当烟气温度大于140℃时，钙基反应活性会---降低，脱硫效率差(小于50％)。
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