烟气脱硫（fgd）是工业行业---应用的、有效的脱硫方法。按照---物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的so2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成cao，吸收烟气中的so2，生成caso3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的so2，系统所用设备简单， 运行，脱硫。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去so2，工业级小苏打，所用设备比较简单，操作容易，脱硫；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法---。
脱硫的原料和工艺不同，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的so2被溶液吸收，生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐，结晶后生脱硫副产品。
技术特点：
1) 脱硫，可达98%以上；
2) 液气比小，设备型号小，---投资省；
3) 吸收塔内部结构的优化布设，---地降低了整个系统的运行阻力；
4) 脱硫设备占地面积小，布置方式灵活，可适用于不同情况的建设场地；
5) 氧化，提高副产物产量。
干法烟气脱硫定义：喷入炉膛的caco3高温煅烧分解成cao，与烟气中的so2发生反应，生成---钙；采用电子束照射或活性炭吸附使so2转化生成---氨或---，统称为干法烟气脱硫技术
烟气脱硫的方法
技术领域
[0001]本发明涉及化工生产领域，具体涉及一种烟气脱硫的方法。
背景技术
[0002]火法冶炼铜的过程中，针对从冶炼炉内排出的含硫烟气，目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧---法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理，以使烟气达到so2排放标准。但是在实际生产过程中，由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大，且烟气中的so2&度高，小苏打，这些高浓度so2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度so2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时，一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的so2浓度变大时，脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化，造成系统的尾排so2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题，铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计，造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外，针对氧---法处理烟气时，由于系统负荷波动大，饲料级小苏打，在负荷突然变低时，由于系统控制滞后，会造成脱硫剂含氧---的浆液无法全部转化为---酸镁，食品级小苏打，进而造成脱硫剂的损失。因此，如何降低烟气处理成本，这对铜矿企业来说非常重要。
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