




sds干法(碳---钠)脱硫是近年来方兴未艾的一款---脱硫技术,可以提供碳---钠超微粉脱硫剂,该脱硫剂粒径符合要求800目左右,粒径20牛米左右,流动性较高,电厂脱硫小苏打,化学纯度较高,耐长途运输和长时间储存。
(1)sds干法脱硫技术原理 从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入sds脱硫系统。烟气首---入sds反应器,并由脱硫设备向sds反应器内适量喷入碳---钠超细粉,碳---钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性na2co3和co2,烟气脱硫小苏打,活性强的na2co3与烟道内烟气中的so2及其他酸性介质充分接触发生化学反应,被吸收反应生成na2so4,反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除,并由除尘器下部集中排出,小苏打,对副产物进行集中存放。
很多企业把---排放改造作为---污染的重点,要求企业限期实施---排放改造。与此同时,一些地方规定还要求企业实施除湿脱白改造,甚至对脱白的重视程度还高于---排放改造。
此项干法脱硫工艺改有脱硫的方式,脱硫系统全干态运行,没有循环水冲洗,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。












对于高硫煤地区和使用scr的锅炉而言,产生三氧化流是难以避免的事情。此外,对于很多工业锅炉,烟气成分复杂多变,会有强酸产生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青进入水体中会形成酸性污水,高氯离子水对于钢材的腐蚀十分---,容易造成设备的损坏。
干法烟气脱硫(dsi)技术可以解决酸性气体污染问题。dsi技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的酸性气体。dsi技术工艺简单,无脱硫污水处理问题,具有能耗低、腐蚀性小等优点。与湿法脱硫相比,dsi技术不产生高盐分和含有重金属的废水,产物流动性好,并且适宜用气力输送。dsi技术通常采用碳---钠粉末作为脱硫剂,其占据了烟气脱硫的大部分成本。如果能够将碳---钠粉末再生回收,将---降低烟气脱硫成本。因此,迫切需要一种烟气干法脱硫设备,其可以将烟气脱硫剂碳---钠再生回收。
根据原料不同大致分为以下几种: 一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。 此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁,而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐,因此,此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高,成本也较高,目前使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。(如湖北化学研究所的t703、翔豫化工的xyf-2型、宇新活性炭厂的宇新2号就是采用此法生产的。) 二、采用流酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉,目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多,但是水合氧化铁的含量较低。 三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂,由于受原材料产地---,目前在山西的厂家以此法生产的较多。 根据形状不同可分为:粉状和圆柱状。









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