




焦炉烟气成份复杂:焦炉加热方式不同,废气成份也不同。焦炉烟气温度差---较大;从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定,随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用,因为烟气温度高,且有波动,操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高,需要改造或增加增压风机,且为了除白,脱硫后的烟气还需要加热。
如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂,钙级脱硫剂存在的问题:钙基脱硫剂吸收效率低,当烟气温度大于140℃时,钙基反应活性会---降低,河南小苏打,脱硫效率差(小于50%)。












脱硫的原料和工艺不同,小苏打厂家,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,小苏打,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的so2被溶液吸收,生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,过滤后就的到副产品---。湿法脱硫效率---,不计脱硫成本的话能达到100%,马兰小苏打,但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说,逸氨量增大,氮氧化物破坏---,光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的,这是脱硫行业的的难题,至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂,生成的---盐在酸性条件下是强酸,烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢,氟离子会腐蚀玻璃(仪表),脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
钢铁冶炼是钢铁冶金工艺的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2%以上)和钢(含碳量低于2%)。基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类
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