sds干法(碳---钠)脱硫是近年来方兴未艾的一款---脱硫技术，可以提供碳---钠超微粉脱硫剂，该脱硫剂粒径符合要求800目左右，粒径20牛米左右，流动性较高，化学纯度较高，耐长途运输和长时间储存。
(1)sds干法脱硫技术原理 从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入sds脱硫系统。烟气首---入sds反应器，并由脱硫设备向sds反应器内适量喷入碳---钠超细粉，碳---钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性na2co3和co2，活性强的na2co3与烟道内烟气中的so2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收反应生成na2so4，100目小苏打，反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除，并由除尘器下部集中排出，对副产物进行集中存放。
很多企业把---排放改造作为---污染的重点，要求企业限期实施---排放改造。与此同时，一些地方规定还要求企业实施除湿脱白改造，甚至对脱白的重视程度还高于---排放改造。
此项干法脱硫工艺改有脱硫的方式，脱硫系统全干态运行，没有循环水冲洗，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。
电厂脱硫一般有二种脱硫方法：
一是燃烧脱硫，燃烧脱硫又分为煤粉炉炉内脱硫和循环流化床脱硫二种。这二种脱硫都是在炉内燃烧时脱硫，小苏打，这种脱硫方法不会产生石膏，只能产生含---酸钙、---钙和脱硫粉煤灰。
二是烟气脱硫，烟气脱硫也有好多种，现在比较成熟的石灰石湿法脱硫，也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气，经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应，生成了二水石膏。
碳---钠（nahco3）用作烟气脱硫的吸附剂，通过化学吸附去除烟气中的so2，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气中，在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应，达到消除so2的目的。脱硫剂进出装置均为液相，故称为湿法。湿法是工业各领域脱硫效果好的脱硫技术，技术成熟。虽然---投资较大，但脱硫，操作弹性大，可以根据各种排放指标进行调整；脱硫设备安置在布袋除尘器后，对原生产工艺影响很小
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