




碳---钠是不会对脱硫设备腐蚀的,青氧华纳属于强碱,对设备有腐蚀性。但是碳---钠是没有腐蚀性的。这也就是为什么双碱法在启动的时候采用的是碳---钠,而不是青氧化钠的原因
干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中so2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,饲料级小苏打,脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量1:1时,脱硫效率大于95%,而且是---喷入脱硫剂,不需要循环。












脱硫剂是指把含硫杂质除去的物质,固硫剂是指分离出硫的物质。二者都要能和硫反应,但是固硫剂的反应产物还需要方便分离出硫而脱硫剂不需要。
脱硫剂是指把含硫杂质除去的物质,固硫剂是指分离出硫的物质。二者都要能和硫反应,小苏打,但是固硫剂的反应产物还需要方便分离出硫而脱硫剂不需要
固硫剂的阻燃作用,并产生的so2通过化学反应变为多种---盐被固定在煤炭中,从而减少了酸雨的形成和废气的排放,有利于。使用范围:适用于不同类型的锅炉、各种煤种。
燃烧前脱硫、炉内脱硫和尾部烟气脱硫。燃烧前脱硫,即洗煤技术,通过洗煤,燃煤中的硫份去除,达到洁净煤燃烧,使烟气中的so2达标排放。炉内脱硫,即通过采用其他外加剂的方法,该法投入的费用较低,但其脱硫率也低,而且锅炉所排灰渣会造成---的二次污染。近几年来,随着我国经济的飞速发展,煤炭的需求量以每年两亿吨的速度激增,而火力发电厂及供热用煤占煤炭总需求量的60%以上,导致so2的排放量大幅度上升。鉴于炉内脱硫的脱硫效果远达不到的要求,所以电厂基本都不采用该法脱硫。尾部烟气脱硫,脱硫率虽高,但其---投入的设备设施费、---行费及设备维修费过高,超细小苏打,非一般电厂所能承受,尤其是使用燃煤或劣质煤的中小型锅炉的电厂。











干法是在烟气≤400℃情况下,采用高温循环流化床方法,使碳---钠与二氧化流直接发生气固反应,生成亚liu酸钠粉尘,用布袋除尘器从烟气中清除。
半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床+旋风除尘器,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,造成---的动能损失。为了维持流化床的稳定性,锅炉脱硫小苏打,必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉,而是生石灰浆,反应速率比干法快,动能损失很大,要配置高压风机;脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高,---影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态,出装置为固态,故称半干法。半干法目前在各个行业应用广。
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