干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中so2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
脱硫的原料和工艺不同，锅炉脱硫小苏打，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的so2被溶液吸收，生成---酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成---盐，结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质，过滤后就的到副产品---。
活性炭脱硫剂是早使用的干法脱硫剂之一，至今已有70多年的使用历史.早先的活性炭脱硫技术设备庞大，小苏打，再生和硫回收过程较复杂，操作烦锁.在20世纪50年代逐渐被湿法所取代.近年来由于再生方法得以改进和简化，又开发了精脱硫用的活性炭脱硫剂和常温精脱硫技术，有不少中、小型合成氨厂、尿素厂、联醇生产厂利用活性炭脱硫剂干法脱除原料气中的 及部分有机硫.此法具有硫容大，适应性强，操作温度低，并可再生反复使用且能回收---等优点，而且活性炭脱硫剂的价格比较便宜.但活性炭脱硫剂于有氧的情况，无氧时吸硫能力很低.就耐水性而言，活性炭脱硫剂优于氧化铁脱硫剂.
看烟气脱硫方法的综述，烟气脱硫小苏打，大都---说干法脱硫效率低，约70%以内，工业脱硫小苏打，但投入低；而湿法投入高，可效率也高，可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家（龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家），干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂，并没有小的电厂和钢铁厂呢？既然只有70%，大型电厂是怎么达标的？是有其它步骤控制排放吗？
干法湿法都做的厂家，对于小型烟气脱硫，都使用湿法，为什么小型烟气脱硫不使用干法？明明湿法脱硫后烟气含水率高，得做烟囱防腐。。。
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