




目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。干法脱硫技术较为成熟,脱硫小苏打,操作简单。
干法烟气脱硫技术
优点:干法烟气脱硫技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
碘型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的so2反应生成---钙,达到脱硫的目的。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,---是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。
温度高,脱硫效果下降,注意干气硫含量。对胺液没什么影响。
从理论角度来说,干气脱硫是个吸收过程,温度升高对吸收不利,影响吸收效果。
干气温度要高于---安的温度,免得---安将干气中的烃类冷凝下来了
通过化学反应,可有效除去烟气中的so2、so3、hf与hcl,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6mw~330mw机组锅炉,so2脱除率可达到90%~98%,so3、hf和hcl的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较---的一种方法。
碳---钠(小苏打, nahco3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,潍坊小苏打,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。
新产生的碳酸钠na2co3在生成瞬间有高度的反应活性 ,可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:
一般情况下,烟气温度在140和250 °c之间。由于碳---钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳---钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
原则上碳酸钠(苏打,na2co3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低,但工艺流程几乎不变
适用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,小苏打,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经 济地达到烟气排放标准行业用来解决烟气污染之用
由于运输和存储的原因,碳---钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道 前,碳---钠必须研磨至一定细度。要去除so2碳---钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。如果系统操作正确,可以去除95%以上的so2;hcl的去除率甚至可达 99%。
为了在长期操作中保持所需的碳---钠细度,通常采用带分级机的气流式粉碎机,食品级小苏打,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,以---其在管道内均匀分散。这套设备设计简单---,与其它烟气净化方式相比,它的投资和运营成本均较低。
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