




碳---钠(nahco3)用作烟气脱硫的吸附剂,通过化学吸附去除烟气中的so2,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气中,在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应,达到消除so2的目的。脱硫剂进出装置均为液相,故称为湿法。湿法是工业各领域脱硫效果好的脱硫技术,技术成熟。虽然---投资较大,但脱硫,操作弹性大,可以根据各种排放指标进行调整;脱硫设备安置在布袋除尘器后,对原生产工艺影响很小
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和实际工况,山东海化小苏打,山东万达科技有限公司结合市场需求,依靠山东万达在脱硫领域的技术沉淀,提出了的烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案,小苏打,与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比,除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势,比如投资成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值---。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
sds干法(碳---钠)脱硫是近年来方兴未艾的一款---脱硫技术,可以提供碳---钠超微粉脱硫剂,山东小苏打厂家,该脱硫剂粒径符合要求800目左右,粒径20牛米左右,流动性较高,化学纯度较高,耐长途运输和长时间储存。
(1)sds干法脱硫技术原理 从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入sds脱硫系统。烟气首---入sds反应器,并由脱硫设备向sds反应器内适量喷入碳---钠超细粉,碳---钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性na2co3和co2,活性强的na2co3与烟道内烟气中的so2及其他酸性介质充分接触发生化学反应,被吸收反应生成na2so4,反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除,并由除尘器下部集中排出,对副产物进行集中存放。
很多企业把---排放改造作为---污染的重点,要求企业限期实施---排放改造。与此同时,一些地方规定还要求企业实施除湿脱白改造,甚至对脱白的重视程度还高于---排放改造。
此项干法脱硫工艺改有脱硫的方式,脱硫系统全干态运行,电厂脱硫800目小苏打,没有循环水冲洗,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。












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