烟气脱硫的方法
技术领域
[0001]本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种烟气脱硫的方法。
背景技术
[0002]火法冶炼铜的过程中,针对从冶炼炉内排出的含硫烟气,目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧---法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理,以使烟气达到so2排放标准。但是在实际生产过程中,由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大,且烟气中的so2&度高,这些高浓度so2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度so2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时,一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的so2浓度变大时,脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化,造成系统的尾排so2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题,铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计,造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外,针对氧---法处理烟气时,由于系统负荷波动大,在负荷突然变低时,由于系统控制滞后,锅炉脱硫用超细小苏打工厂,会造成脱硫剂含氧---的浆液无法全部转化为---酸镁,进而造成脱硫剂的损失。因此,如何降低烟气处理成本,这对铜矿企业来说非常重要。





碳---钠(小苏打, nahco3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2。
新产生的碳酸钠na2co3在生成瞬间有高度的反应活性 ,可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:
一般情况下,烟气温度在140和250 °c之间。由于碳---钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳---钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
原则上碳酸钠(苏打,na2co3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低,但工艺流程几乎不变
适用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经 济地达到烟气排放标准行业用来解决烟气污染之用
由于运输和存储的原因,碳---钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道 前,碳---钠必须研磨至一定细度。要去除so2碳---钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。如果系统操作正确,可以去除95%以上的so2;hcl的去除率甚至可达 99%。
为了在长期操作中保持所需的碳---钠细度,通常采用带分级机的气流式粉碎机,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,销售印染行业用工业小苏打,以---其在管道内均匀分散。这套设备设计简单---,与其它烟气净化方式相比,吴桥小苏打,它的投资和运营成本均较低。
看烟气脱硫方法的综述,大都---说干法脱硫效率低,约70%以内,但投入低;而湿法投入高,可效率也高,可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家(龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的---页厂家),干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂,500目细度小苏打生产厂家,并没有小的电厂和钢铁厂呢?既然只有70%,大型电厂是怎么达标的?是有其它步骤控制排放吗?
干法湿法都做的厂家,对于小型烟气脱硫,都使用湿法,为什么小型烟气脱硫不使用干法?明明湿法脱硫后烟气含水率高,得做烟囱防腐。。。
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