随着---天气的加重,标准和要求越来越高、越来越严格,为满足要求,---地------环境,为避免烟囱大白烟产生,潍坊吨包小苏打生产工厂,现推出来“sds干法脱硫技术”。
sds钠基干法脱硫是一种新型干法脱硫技术,是以小苏打(碳---钠)为脱硫剂,通过喷射系统将nahco3喷入烟气管道中与270-290℃烟道气反应,钠基粉体在高温废气中机活热分解,与废气中的so2充分接触、发生化学反应,进行so2吸收净化。
工艺流程:
1、脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,nahco3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,山东小苏打生产厂家,大的颗粒通过气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。
2、脱硫反应系统,在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体,钠基粉体在高温烟气的作用下机活,烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应,烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化。
3、脱硫剂采用进口脱硫剂,脱硫剂为一次使用,不需循环利用;脱硫剂nahco3喷入量与so2按照一定的摩尔比,喷入量可根据出口so2浓度时时调整。
4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能,可以依据进出口so2浓度调整nahco3粉喷入量。
5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集,收集的脱硫灰采用气力输送的方式,经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。





印染助剂中的固色剂是指在染料上染纤维前或上染纤维后另外加入的辅助助剂,使之提高染色牢度,没有它染料仍能上染,只是染色牢度较差而已。因此可以说印染助剂中的固色剂与牢度关系非常大。
1.固色机理
各类染料在不同纤维上的染色机理不同,染色牢度也不同,因此所用固色剂的固色机理也不相同。活性染料与纤维形成的共价键理论上讲是相当坚牢的,但实际上因为染料的未反应物会从织物上掉下来,需要用固色剂固色,它与直接染料的固色相类似。因此,用作活性染料的同色剂也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、丝绸和锦纶的染色。染料的分子不同,水溶性基团的多少不同,染物的对象又不同,因此,酸性染料同色方法很多,早期酸性染料染羊毛使用铜盐、钛盐、锡盐或铬盐具有---同色效果。酸性染料染锦纶使用单宁酸锑或合成丹宁,能提高湿处理牢度,提高---染料的皂洗牢度,可用烷级化剂或者季铵盐化合物等。总之,各类染料所使用的固色剂不同,固色机理也就不同,但归纳起来大致有以下几种同色理论:降低染料的水溶性,从而提高湿处理牢度,例如直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理。生成色淀来提高湿牢度,直接铜盐染料用铜盐处理后,生成螯合物,小苏打,降低其水溶性来提高染色牢度。酸性l媒染染料染色后用络盐处理,使染料与纤维间形成螯合物,降低其水溶性来提高染色牢度;在纤维表面形成薄膜,增加染料的溶落难度,从而提高湿处理牢度,例如用树脂整理剂处理,在纤维表面形成薄膜,降低了染料在水洗时的溶落来提高染色牢度;使用交联剂将染料与纤维进行交联,例如直接交联染料,使用交联剂后,供应锅炉烟气处理用小苏打,使染料与染料、染料与纤维形成交联来达到提高染色牢度;通过金属盐处理,使染料的光化稳定性提高,从而提高日晒牢度,也能提高湿牢度;纤维阳离子变性处理,使纤维分子上引入阳离子的季胺基团,提高活性染料、直接染料上染性能,从而提高湿处理牢度。
(1)nahco3干法烟气脱硫技术是利用nahco3作为脱硫剂,对烟气中so2进行吸收脱除的一种技术。nahco3是---的so2吸收剂,其吸收速率高于钙基等吸收剂。用nahco3吸收烟气中的so2是气-固相反应,反应速度快,脫硫效率可达95%,可---so2排放要求,吸收剂利用率高。 (2)nahco3干法脱硫对烟气流量、so2浓度等工况的变化适应性较强; (3)脱硫剂成本略高,总体运行成本相对较高,但由于烟气含硫量低,成本增加有限; (4)腐蚀性轻微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨损措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持---的视觉效果; (6)系统不需要排放废水。
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